近期, 隨著銅包鋁線替代純銅線的應用在國內電纜行業中迅速崛起, 其“包覆焊接法”生產工藝也越趨成熟, 轉入規模化生產, 同時也得到信產部、線纜協會和國家廣電總局有線電視專委會的重視和認可。它的廣泛使用有利于節約銅資源, 實現可持續的發展。

銅包鋁(CCA) 線的生產及工藝簡介

雙金屬導體——銅包鋁( CCA) 線是在鋁芯線外表面同心地包覆銅層, 通過多道次的拉拔, 使兩種金屬在界面形成原子間的冶金結合而形成一個整體雙金屬線材, 在保證使用性能的前提下, 能同時兼備兩種金屬的優點。

銅包鋁線的分類和命名

銅包鋁線的生產按我國電子行業標準SJPT 11223-2000 和美國ASTM B566-93( 2002)標準進行的。銅包鋁線按力學性能可分為軟態(A類) 和硬態(H類)兩種;按銅層體積比可分為10%和15%兩種, 其型號組成和表示的示例: CCA-15A-2.05表示銅層體積比為15% , 狀態為軟態, 直徑為2.05 mm的銅包鋁線(CCA)。

銅包鋁線生產中的要點

(1) 生產銅包鋁線的母材質量是決定銅包鋁線技術特性的關鍵之一,可根據應用領域不同而選用,我廠選用A00鋁錠或鋁鎂合金壓延成鋁桿作線芯;用電解銅壓延成含銅量99.97% 的精純銅帶作外包層。

(2) 為促進銅鋁有效結合, 達到既要保證銅包鋁線的導電性能,又能提高抗拉強度及粘合力,因此,在生產工藝中首先必須徹底清除原材料表面油污及鈍化金屬表面氧化層, 防止生產過程中金屬界面再次的氧化;另外,還要考慮兩種金屬原子在界面上相互吸引或擴散的機理、界面的金相組織及其對線材性能的影響。

(3) 包覆焊接的工藝穩定至關重要,成型的穩定決定縱包成型的焊接質量,因此,縱包成管后銅帶的縱包縫要平整,并要有足夠的氬氣保護,以利于焊接連續不間斷且焊縫牢固。

(4) 通過多道次的拉拔,促使銅與鋁金屬界面牢固粘合成一體,拉成直徑2mm線材后,用渦流探傷儀檢測焊接缺陷,絕對確保焊接質量,杜絕露鋁現象。